一.產品結構:
該4500KN圓環鏈拉伸校正機,采用臥式平臺一體式結構。剛性好,對中精度高。主要有主機,微機控制系統,伺服液壓站,防護部分等組成。
1.1主機:主機主要有底座、前夾頭體、后移動夾頭體、鏈條夾緊鉗口、鉗口夾緊油缸、拖鏈機構、主拉伸油缸、拖鏈油缸、直線導軌導向機構、液壓升降防護罩、負荷傳感器、位移傳感器等組成。是鏈條校正拉伸的執行機構。
1.1.1底座:采用鑄造平臺式結構,不變形,剛性好。整個拉伸機構都布置在底座平臺上。上面設置有直線導軌導向機構,前夾頭體通過高強螺栓固定在底座上。
1.1.2夾頭體:分前夾頭體和后移動夾頭體。前夾頭體通過高強螺栓固定在底座上。
后移動夾頭體沿著直線導軌前后移動。前夾頭體上面固定兩個主拉伸油缸,主拉伸油缸的活塞桿通過傳感器與后移動夾頭體相連接。主油缸帶動后移動夾頭體移動對鏈條校正拉伸。
每個夾頭體上均設計鏈條夾持鉗口,有鉗口夾持油缸實現鉗口的夾緊及松開。
1.1.3鏈條夾持鉗口:設計為鉗口鑲嵌式,通過一個螺栓固定在鉗口移動方條體上??诟鼡Q快捷方便。
1.1.4鉗口夾緊油缸:夾緊油缸下置設計,使整個主機更加美觀整潔。油缸與鉗口桿同軸直聯,避免了夾緊缸漏油現象,油管隱藏連接設計,空間結構緊湊簡潔。
1.1.5主拉伸油缸
考慮到液壓系統的工作壓力及實際要求,決定選用兩套250噸伺服油缸,作為拉伸工作油缸,這樣在系統工作壓力為25Mpa時,單條油缸就可提供250KN的拉伸力,總拉伸力為5000KN,已大于4500KN.設計液壓系統最高工作壓力為28MPa,總拉伸力已遠遠超出4500KN,有足夠設計余量;
由于前夾持體和后移動夾持體都通過直線導軌連接在工作臺上,更好地實現了機械同步拉伸。
二、主要技術參數:
1.拉伸鏈條規格為:φ53、φ48、φ42、φ38、φ34、φ30、φ26
2.夾持鏈條環數為:5環、9環。
3.拉伸力范圍及其精度:
45KN-450KN 要求精度為±1%,我公司選用的傳感器精度為±0.5%。
4.拉伸行程(400-1100mm)
最小鏈條節距為9環(φ34以下)
最大鏈條節距為5環(φ34以上)
5.生產效率:5-9環
6.長度校正精度:±0.1
因采用了抗諧波干擾的值式光電編碼器(位置長時間使用無累計誤差)及計算機與液壓伺服控制系統,精度可保證在±0.05。
7.在25N/mm2拉力下,能自動測量、存儲,每5 /9環鏈。鏈條的拉伸長度并可進行∑累加。
8. 液壓元件選用北京華德產品。
9. 密封件選用英國進口產品。
10. 工裝夾具標準配置6套。φ48、φ42、φ38、φ34、φ30、φ26
11. 計算機、PLC選用進口或同等水平產品。
12. 低壓電氣元件選用施耐德產品。
13. 通過三維軟件仿真模擬拉伸機的拉頭,材料選用45CrNiMoVA材料(低合金超高強度鋼),該材料抗拉強度150MPa,屈服強度135MPa。夾頭采用快換結構。
14. 對于4500KN拉伸機主體結構:
固定座與活動座襯套采用了40CR鑄鋼材料,抗拉強度110MPa,屈服強度95MPa。(加工方式采用落地鏜床先加工2個半圈,然后配以襯套)
15.液壓系統的組成:恒壓伺服泵站規格:流量45L/min,25Mpa,電機功率5.5+7.5kW
16.拉伸一次拉伸時間約1min.
17.設備外型尺寸:長*寬*高4800*1850*1350mm
18.設備重量:約30噸
19.防護罩:液壓自動升降防護罩。